活性氧化铝除氟剂的再生标准

我国高氟水分布广泛，范围遍及全国各省、市和自治区。氟中毒严重地损害着广大群众的身体健康，是我国一种主要地方病。 为了保障人民的身体健康，为此我们公司申请专项资金，进行到我国饮用水的高氟区进行取样、和实地考察，设计出以活性氧化铝的为滤料的除氟工艺。

活性氧化铝除氟说明：

1、 在原水接触滤料之前，宜降低pH值，其降低值应通过技术经济比较确定，一般宜调整到6.0～7.0之间。

2、 原水可采用投加硫酸、盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低pH值，投加量应根据原水碱度和pH值计算或通过试验来确定。 

3、 滤池的滤速可按下列两种方式采用：

     (1)当滤池进水pH值大于7.0时，应采用间断运行方式，其设计滤速为2～3m/h，连续运行时间4～6h，间断4～6h。

     (2)当进水pH值小于7.0时，可采用连续运行方式，其滤速为6～10m/h。 

4、原水通过滤料层的流向可采用自下而上或自上而下方式。当采用硫酸溶液调节pH值时，宜采用自上而下方式。[当采用二]氧化碳调节pH值时，宜采用自下而上方式。 

5、 单个滤池除氟周期终点出水的含氟量可稍高于1mg/L，并应根据混合调节能力确定终点含氟量值，但混合后处理水含氟量应不大于1.0mg/L。 

6、 滤料的周期吸附容量主要根据原水含氟量、pH值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。 

(1)当采用硫酸溶液调节pH值为6.0～6.5时，一般可为4～5g(F)/kg(Al2O3)。

 (2)当采用二氧化碳调节pH值为6.5～7.0时，一般可为3～4g(F)/kg(Al2O3)。

活性氧化铝除氟的再生：

 1、当出水含氟量达到终点含氟量值时，活性氧化铝应进行再生处理。再生液宜采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。 

2、 当采用氢氧化钠再生时，再生过程可分为首次反冲、再生、二次反冲(或淋洗)及中和四个阶段。当采用硫酸铝再生时，上述中和阶段可以省去。 

3、 首次反冲洗滤层膨胀率可采用30％～50％，反冲时间可采用10～15min，冲洗强度视滤料粒径大小，一般可采用12～16L/ｍ2·s。

4、 再生溶液宜自上而下通过滤层；再生液流速、浓度和用量可按下列规定采用： 

(1)氢氧化钠再生：可采用浓度为0.75％～1％ＮAOh溶液，氢氧化钠的消耗量可按每去除1ｇ氟 化物需要8～10ｇ固体氢氧化钠来计算。。再生液用量容积为滤粒体积的3～6倍，再生时间为 1～2h，再生液流速为3～10ｍ/h。

    (2)硫酸铝再生：浓度为2％～3％，硫酸铝的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要60～80ｇ固体硫 酸铝｛AL2(sO4)3·18h2O｝来计算。再生时间可选用2～3h，流速可选用1～2.5m/h。 再生后滤池内的再生溶液必须排空。

 5、 二次反冲强度可采用3～5L/ｍ2s，流向自下而上通过滤层，反冲时间可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常过滤流量，从上部对滤粒进行淋洗，淋洗时间0.5h，淋洗时间0.5ｈ。

 6、 采用硫酸铝作再生剂，二次反冲终点出水pH值应大于6.5，含氟量应小于1mg/L。 

7、采用氢氧化钠作再生剂，二次反冲(或淋洗)后应进行中和。中和可采用1％硫酸溶液调节进水pH值至3左右，进水流速与正常除氟过程相同，中和时间为1～2h，直至出水pH值降至8～9时为止。

 8、 首次反冲、二次反冲、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。 

9、 首次反冲、二次反冲、淋洗及中和的出水均严禁饮用，必须废弃。

 活性氧化铝除氟滤池： 

1、 滤池可采用敞开式或压力式，一般为圆型罐体。 

2、浓酸应稀释后投加，应注入原水管的中心。二氧化碳气体的投加应通过微孔扩散器来完成。

3、 滤池的结构材料应满足下列条件：

 (1)符合生活饮用水水质的卫生要求；

(2)适应环境温度；

(3)适应pH2～13；

 (4)易于维修和配件的更换。 

4、 当采用滤头布水方式时，应在吸附层下面铺一层厚度50～150ｍｍ，粒径2～4ｍｍ的石英砂作为承托层。 

5、计算滤池的高度时，滤层表面至池顶高度宜采用1.5～2.0ｍ。

6、 反冲洗进出水管必须按首次反冲洗强度来选择管径，敞开式滤池反冲出水管可不安装阀门。

7、滤池应设置下列配件： 

(1)进、出水取样管；

 (2)进水流量指示仪表；

 (3)观察滤层的视镜。

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