活性氧化铝除氟的吸附分解

  活性氧化铝球生产方法：该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃。在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。

    涉及化学品氧化铝生产工艺，采用发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2）／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

降氟改水措施主要有改换低氟水源或采用物理、化学方法降低饮水的含氟量。一般情况下病区附近没有低氟水源可用，大规模引水工程投资很大，一时难以实现。而采用物理、化学方法降氟工艺，目前被各国采用的主要有以下几种方法：

    1、活性氧化铝吸附过滤；2、骨炭吸附过滤；3、铝盐混凝沉淀；4、电絮凝；5、电渗析和反渗透等。

    氟化物是水质的毒理学指标，广泛存在于自然界的水体中，同时也是人体必需的微量元素之一，饮用水中氟的适宜浓度为0.5～1.0mg/L,当人群长期饮用高氟水时会至病，因此各地纷纷研究降氟措施，以改善人民群众的生活质量。一种含氟水的处理工艺，它采用固定床粉煤灰吸附的方法可使高氟饮用水达到含氟1mg／ｌ以下的饮用水卫生标准，采用浆态床吸附法可以使磷肥厂的含氟700—1000mg／L的工业废水达到含氟20mg／L以下的排放标准。含氟灰可用作制备建筑砌块或砖，不会造成二次污染，从而达到以废治废的目的。该法与现有的石灰沉淀法相比投资仅为其22％，成本仅为其69％。

砷化物一般都有毒性，其毒性与它们的化学性质和价态有关。采矿、有色金属冶炼、硫酸制备、化工、染料及农药生产等工业领域排出的废水中往往含有砷，其质量浓度高的达每升数百毫克，甚至数千毫克，个别的含砷难浸金矿浸出液中砷质量浓度高达20～56.5g/L。很多废水中，砷主要以三价形式存在，也有的主要以五价形式存在。三价砷的毒性比五价砷的高出约60倍，五价砷在人体内会被还原转化成三价砷。另外，砷在人体内有明显的积蓄性，人体摄入较低量砷化物，经过1～2a、甚至十几年或几十年后，有可能会出现砷中毒病症。因此，含砷工业废水必须严格处理。

    活性氧化铝对含砷工业废水处理吸附方法：采用活性氧化铝球作吸附剂，利用其高比表面积和不溶性的特性，通过物理吸附作用、化学吸附作用或离子交换作用等机制将水中的砷污染物固定在自身的表面上，从而达到除砷的目的。该法是一种简单易行的水处理技术，一般适合于处理量大、浓度较低的水处理体系。

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